O que as organizações dizem depois de trabalhar com a Aracati
Experiências reais de projetos concluídos — com os desafios iniciais, o que foi feito e o que mudou depois.
Voltar ao início+38
Projetos concluídos
6
Anos de operação
4,7
Avaliação média (de 5)
91%
Renovação após 12 meses
Experiências de clientes
"Contratamos o Estudo de Tempo principalmente porque não conseguíamos defender internamente onde o tempo estava sendo consumido nas linhas de montagem. O estudo entregou um número com metodologia por trás — algo que eu consegui apresentar para a diretoria sem precisar de ressalvas. A repetição em seis meses confirmou a redução que esperávamos."
Marcos Rodrigues
Gerente Industrial · Caucaia, CE
Junho 2025
"A inspeção assistida funcionou melhor do que eu esperava para peças de geometria irregular. O setup levou mais tempo do que o previsto inicialmente porque nossa câmera antiga precisou ser substituída — mas a equipe da Aracati foi direta sobre isso desde o começo. A interface de confirmação que entregaram é simples o suficiente para os operadores usarem sem treinamento longo."
Vanessa Ferreira
Coord. de Qualidade · Maracanaú, CE
Maio 2025
"Optamos pela Capacitação porque já tínhamos dois analistas com algum conhecimento técnico que poderiam assumir internamente. O programa respeitou o que eles já sabiam — não começou do zero. Depois de seis meses, os dois estão tocando os projetos internos sem apoio externo. Esse era exatamente o objetivo."
Tânia Albuquerque
Diretora de Operações · Fortaleza, CE
Julho 2025
"Trabalho com análise de processos há anos e raramente vejo uma metodologia de estudo de tempo que seja auditável de verdade. O relatório que a Aracati entregou tem a descrição de como cada medição foi feita, quais sistemas foram consultados e qual margem de variação foi observada. Posso revisar sozinho e repetir."
João Mendes
Consultor Independente · Recife, PE
Junho 2025
"O relatório de inspeção separado por classe de defeito foi o que mais ajudou na reunião com a linha de produção. Em vez de mostrar um número geral de acurácia, conseguimos identificar especificamente em quais tipos de falha o modelo precisava de ajuste. Isso tornou o processo de melhoria muito mais objetivo."
Carla Bezerra
Supervisora de Produção · Horizonte, CE
Julho 2025
"O que diferenciou a Aracati foi a postura de escuta no começo. Passamos quase uma semana descrevendo como a operação funciona de fato antes de qualquer proposta formal. Isso evitou o erro que vi em outros projetos — de entregar uma solução boa para um problema diferente do nosso."
Paulo Lima
CEO · Empresa de Distribuição · Fortaleza, CE
Maio 2025
Projetos em detalhe
ESTUDO DE CASO 01 · Manufatura de componentes · Caucaia, CE
Linha de base antes de automatizar
DESAFIO
A empresa planejava um investimento em automação de duas etapas do processo produtivo, mas a diretoria queria saber quanto tempo seria economizado antes de aprovar o orçamento. As estimativas internas variavam de 18% a 40% — uma amplitude que inviabilizava qualquer decisão confiante.
SOLUÇÃO
Estudo de Tempo de Processo conduzido em quatro semanas, cobrindo três turnos e cinco setores. Combinação de observação direta com extração de logs dos sistemas MES já instalados. Linha de base documentada entregue com metodologia auditável.
RESULTADO
A medição identificou 23% de tempo recuperável nas etapas mapeadas. O investimento foi aprovado com base em projeção documentada. A medição de acompanhamento seis meses depois confirmou 21% de redução real — dentro da margem prevista.
"O relatório foi o que faltava para converter uma discussão de estimativas em uma decisão de investimento." — Gerente Industrial
ESTUDO DE CASO 02 · Distribuição alimentar · Maracanaú, CE
Inspeção assistida em linha de embalagem
DESAFIO
Inspeção visual totalmente manual em linha de embalagem com alta cadência. Dois inspetores por turno, fadiga crescente no final do período e taxa de escape de defeitos estimada em 4,3% pela auditoria interna.
SOLUÇÃO
Assistência de inspeção configurada com 18 meses de histórico de defeitos da empresa. Limiares de confirmação definidos em conjunto com a equipe de qualidade. Interface de revisão desenvolvida para ser operada sem treinamento técnico.
RESULTADO
Taxa de escape de defeitos reduzida para 1,1% no segundo mês após implantação completa. Carga de revisão manual concentrada nos casos ambíguos — os inspetores passaram a fazer avaliação qualitativa em vez de varredura contínua.
"Os operadores adaptaram rápido porque o sistema pede confirmação deles — não tenta substituí-los." — Coord. de Qualidade
ESTUDO DE CASO 03 · Serviços industriais · Fortaleza, CE
Capacitação de equipe técnica interna
DESAFIO
A empresa já havia contratado dois projetos de consultoria anteriores que resultaram em sistemas que a equipe interna não conseguia manter. Cada ajuste exigia chamado para o fornecedor, gerando custos recorrentes não previstos.
SOLUÇÃO
Programa de Capacitação de 6 meses com três analistas da empresa. Currículo partiu do que cada um já dominava. Trabalho prático nos sistemas que a empresa já operava. Mentoria individual para os dois que assumiriam responsabilidade técnica principal.
RESULTADO
Ao final do programa, os três analistas estavam realizando ajustes e expansões de forma autônoma. A empresa não renovou contrato de suporte externo após o término — esse era o indicador de sucesso combinado desde o início.
"Pela primeira vez, saímos de um projeto de tecnologia com a equipe mais forte do que estava antes." — Diretora de Operações
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